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Equipamento de perfuração de circulação reversa com bomba hidráulica completa sobre esteiras SD220L

Breve descrição:

A perfuratriz de circulação reversa com bomba hidráulica completa sobre esteiras SD220L é usada principalmente para perfurar fundações de estacas verticais em grandes diâmetros, seixos, rochas duras e outros estratos complexos. Seu diâmetro máximo é de 2,5m (rocha), a profundidade de perfuração é de 120 m, e a resistência máxima da rocha encaixada pode chegar a 120MPa, que é amplamente utilizada na perfuração de fundações de estacas em portos, cais, pontes em rios, lagos e mares com as vantagens de filmagem rápida e alta automação, além de economizar custos de mão de obra e construção.


Detalhes do produto

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Esteira SD220Lbomba hidráulica completaequipamento de perfuração de circulação reversaé usado principalmente para perfuração verticalfundações de estacasem estratos de grande diâmetro, seixos, rochas duras e outros estratos complexos. Seu diâmetro máximo é de 2,5m (rocha), a profundidade de perfuração é de 120 m, e a resistência máxima da rocha encaixada pode chegar a 120MPa, que é amplamente utilizada na construção de perfuração defundações de estacasem portos, cais, pontes em rios, lagos e mares com as vantagens da filmagem rápida e alta automação, além de economizar custos de mão de obra e construção.

Tipo de folga baixa

Foto 2 Foto 34 foto

 

Estrutura principal e características de desempenho

 

  1. Estrutura principal

 

  1. O equipamento adota chassi sobre esteiras, sistema hidráulico composto por motor

e a bomba hidráulica instalada na parte traseira do veículo serve para acionar o motor redutor que aciona o chassi da esteira, que realiza a função de autopropulsão.

 

2.Quatro macacos hidráulicos são instalados nas laterais dianteira e traseira do chassi da esteira. A máquina principal pode ser apoiada e os níveis dianteiro, traseiro, esquerdo e direito podem ser ajustados sem nivelar o terreno do canteiro de obras. Os macacos podem ser abertos e fechados livremente sob controle separado. Durante a construção, os macacos hidráulicos são estendidos e a largura máxima do fulcro dos estabilizadores esquerdo e direito pode chegar a 3,8m.

 

3. O pórtico da plataforma de perfuração é fixado na extremidade frontal da plataforma do chassi e colocado verticalmente (estado de funcionamento).

 

4. A estrutura do pórtico e a estrutura de abertura da porta na extremidade inferior são uma estrutura integrada, o que aumenta muito a estabilidade da estrutura geral da estrutura.

 

5. Uma subestrutura do pórtico é instalada dentro do pórtico, o que não apenas aumenta o desempenho de orientação, mas também torna a construção mais estável e prolonga muito a vida útil do tubo de perfuração. O cabeçote motorizado é instalado dentro da extremidade inferior do chassi auxiliar do pórtico. O cilindro hidráulico utilizado para levantar o cabeçote motorizado (incluindo o chassi auxiliar) é instalado no tubo quadrado do montante do chassi auxiliar.

 

6. A cabeça rotativa adota a cabeça rotativa da plataforma de perfuração rotativa, o que aumenta o torque de saída

acionado por três motores variáveis ​​107

 

7. O montante direito do pórtico está equipado com um manipulador e um guindaste cantilever (composto por guincho hidráulico, cantilever, polia, etc.). Utilizado para desmontagem e montagem de tubos de perfuração.

 

8. Perto da parte traseira do pórtico, a parte central e frontal da plataforma está equipada com uma cabine, que é equipada com um console de operação, uma tela, um ar condicionado, etc.

 

9. Atrás da cabine e no meio da plataforma, uma bomba de polpa está instalada. A bomba de polpa é acionada diretamente por um motor de 90 kW. A perda de energia da conversão elétrica e hidráulica é evitada. Ao mesmo tempo, o custo de construção é reduzido.

 

10. Na estação de bombeamento hidráulico na parte traseira da plataforma, estão instalados dois sistemas hidráulicos independentes:

 

10.1 O sistema hidráulico de deslocamento é composto por motor diesel Cummins 197kw e bomba variável de potência constante de fluxo negativo, que é usada para motor de deslocamento, cilindro estabilizador do motor principal, cilindro estabilizador da estrutura de abertura da porta, cilindro de elevação e outros elementos de acionamento. É conveniente caminhar no canteiro de obras e alinhar os furos das estacas da plataforma de perfuração.

 

10.2 O sistema hidráulico de cabeçote rotativo é composto por motor assíncrono trifásico de 132kw e bomba variável de potência constante de fluxo negativo, que é usada para trabalho de cabeçote rotativo, cilindro de óleo de elevação, cilindro de óleo manipulador, guincho hidráulico e outros elementos de atuação.

 

O sistema hidráulico avançado é especialmente projetado para circulação reversa de sucção da bomba. A bomba principal, motor de cabeça rotativa, válvula principal, válvula auxiliar sensível à carga e outros componentes hidráulicos são feitos de Rexroth, Kawasaki da Coreia, HC hidráulico da Itália, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hidráulico e outras marcas bem conhecidas no país e no exterior, com desempenho superior e estável.

 

11. Todos os componentes principais (visor e controlador) do sistema de controle elétrico são componentes importados de marcas famosas internacionais e embalagens originais de alta qualidade; A caixa de controle adota aterramento de aviação confiável e peças de plugue; Crie um sistema de controle elétrico especial para plataforma de perfuração de circulação reversa de sucção de bomba doméstica.

 

12. O quadro elétrico é instalado atrás das duas estações de bombeamento hidráulico e é coberto por tampas junto com as duas estações de bombeamento hidráulico.

 

13. À medida que a bomba de lama é colocada na plataforma, a distância entre a bomba de lama e a superfície da água do buraco da estaca é reduzida, a elevação de sucção da bomba de lama é reduzida e o desempenho de trabalho da bomba de lama é bastante melhorado .

 

 

14. Especificação de projeto do tubo de perfuração:325x25x2000 O tubo de perfuração adota conexão roscada, que é conveniente para instalação e desmontagem automática. A cabeça da fivela e a porca em ambas as extremidades do tubo de perfuração são de fivela retangular cônica, feitas de 35CrMo, temperadas e revenidas, e o tubo de perfuração é feito de 16Mn. O processo de soldagem adota pré-aquecimento antes da soldagem e preservação do calor após a soldagem. A qualidade da soldagem do tubo de perfuração é garantida e a vida útil é melhorada.

 

15. Acessórios de perfuração: os acessórios de perfuração utilizados neste equipamento são ferramentas de perfuração rotativas. Diferentes acessórios de perfuração são recomendados aos usuários de acordo com diferentes condições geológicas. De acordo com a estrutura, existem ferramentas de perfuração rotativas de duas asas, três asas e quatro asas; Ferramenta de perfuração rotativa cilíndrica. Classificação por dentes de perfuração: existem dentes de perfuração de liga do tipo raspador, dentes de perfuração de rolo e dentes de perfuração de cortador.

 

  1. Características de desempenho

 

1. A bomba de polpa projetada por especialistas em conservação de água da Universidade de Tecnologia de Jiangsu é a mais avançada da China. O impulsor tem alta eficiência de trabalho e é adotado o impulsor de canal duplo, com notável efeito de economia de energia. A carcaça da bomba e o impulsor são feitos de ferro com alto teor de cromo e processo de microfusão, com alto acabamento superficial, boa resistência ao desgaste e longa vida útil. O impulsor adota teste de equilíbrio dinâmico, com alto equilíbrio e velocidade rápida. Contanto que a moeda do impulsor seja composta por partículas sólidas menores que o diâmetro interno do tubo de perfuração, incluindo blocos de rocha e seixos, ela pode ser descarregada, o que evita o esmagamento repetido de partículas sólidas e seixos. Alta eficiência de remoção de escória.

 

2. Grande torque e força de elevação, especialmente adequado para geologia complexa, como cascalho, seixo e rocha;

 

3. o manipulador e o guincho auxiliar estão dispostos na estrutura do pórtico, o que é conveniente, confiável e economiza trabalho para remover e instalar tubos de perfuração;

 

4. Cabeça rotativa: potência constante, transmissão automática. Sob diferentes condições geológicas, o motor variável da cabeça rotativa ajusta automaticamente o torque de saída e a velocidade de saída, com um alto grau de automação, velocidade de filmagem rápida e alta eficiência de construção.

 

5. O instrumento e a tela de exibição na cabine exibem os dados de operação de cada sistema em tempo real, para que o operador possa controlar o status da operação a qualquer momento.

 

Especificação

Motor

Modelo

Cummins
Potência nominal

kw

197

Velocidade nominal

rpm

2200

Diâmetro máximo de perfuração

mm

2500(Pedra

Profundidade máxima de perfuração

m

120

Unidade rotária

Torque máximo de saída

KN·m

220

Velocidade de rotação

rpm

4-17

Cilindro de elevação

Máx. tração do pistão pull-down

KN

450

Impulso máximo do pistão pull-down

KN

37

Máx. curso do pistão pull-down

mm

800

Bomba de vácuo

Poder de apoio

KW

15

Pressão final

Pa

3300

Fluxo máximo

L/S

138,3

Bomba de lama

Poder de apoio

KW

90

fluxo

m³/h

1300

Cabeça

m

1200

Estação de bombeamento principal

Poder de apoio

KW

132

Pressão de trabalho do sistema hidráulico

MPa

31,5

Guindaste auxiliar pequeno

Máx. força de tração

KN

10

Diâmetro do cabo de aço

mm

8

Máx. velocidade do guincho

m/min

17

Chassis

Máx. velocidade de viagem

Km/h

1.6

Largura do chassi

mm

3.000

Largura da trilha

mm

600

Comprimento do solo da trilha

mm

3284

Especificação do tubo de perfuração

mm

Φ325x22x1000

Peso principal do motor

Kg

31.000

Dimensões

condição de trabalho(Comprimento × largura × altura

mm

7300×4200×4850

Condição de transporte(Comprimento × largura × altura

mm

7300×3000×3550

 

  1. Processo do projeto

 

Equipamento de perfuração de circulação reversa de sucção de bomba. Por meio da circulação de água, os materiais de corte no furo da pilha (poço) são continuamente transportados para o poço de lama próximo ao furo da pilha (poço) junto com a lama. No poço de lama, areia, pedra e outros materiais granulares depositam-se no fundo do tanque, e a lama flui continuamente para o buraco da pilha (poço). Complemente o nível de água do buraco da pilha. O esquema de processo específico é o seguinte:

 

3.1. O revestimento da estaca deverá ser embutido no furo da estaca. O revestimento da estaca é feito de chapa de aço maior que 5 mm e seu diâmetro deve ser 100 mm maior que o diâmetro do furo da estaca (poço) de projeto. O comprimento do revestimento da estaca depende das condições geológicas. A borda inferior do revestimento da estaca deve ser enterrada na camada permanente de solo e ultrapassar a camada de aterro.

 

3.2. Se o aterro for muito profundo e a escavadeira ou o trabalho manual não funcionarem, o usuário pode fazer uma broca especial e fixá-la na broca para cavar buracos. A profundidade geralmente não é superior a 10m. Conforme o caso. Não entre em colapso.

 

3.3. A capacidade de escavação do poço de lama deverá ser maior que o volume do furo da estaca. É melhor usar formato retangular, que pode prolongar o tempo e a velocidade do refluxo da lama no furo da pilha, e o material granular pode assentar ao máximo.

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