Perfuratriz de esteira SD220L com bomba hidráulica completa e circulação reversa

SD220L Esteirabomba hidráulica completaplataforma de perfuração de circulação reversaé usado principalmente para perfuração verticalfundações de estacasEm grandes diâmetros, em seixos, rochas duras e outros estratos complexos. Seu diâmetro máximo é de 2,5 m (rocha), a profundidade de perfuração é de 120 m e a resistência máxima da rocha ancorada pode atingir 120 MPa, sendo amplamente utilizada na perfuração e construção de fundações de estacas em portos, cais, pontes em rios, lagos e mares, com as vantagens de alta velocidade e automação, economizando mão de obra e custos de construção.

Tipo de baixa folga

Estrutura principal e características de desempenho

1. Estrutura principal

1. O equipamento adota um chassi de esteiras, com sistema hidráulico composto por um motor.

A bomba hidráulica instalada na parte traseira do veículo serve para acionar o motorredutor que movimenta o chassi de esteiras, o que possibilita a função de autopropulsão.

2. Quatro macacos hidráulicos estão instalados nas partes dianteira e traseira do chassi da esteira. A máquina principal pode ser apoiada e os níveis dianteiro, traseiro, esquerdo e direito podem ser ajustados sem a necessidade de nivelar o terreno do canteiro de obras. Os macacos podem ser abertos e fechados livremente sob controle independente. Durante a construção, os macacos hidráulicos são estendidos e a largura máxima do fulcro dos estabilizadores laterais esquerdo e direito pode atingir 3,8 m.

3. O pórtico da plataforma de perfuração é fixado na extremidade frontal da plataforma do chassi e posicionado verticalmente (estado de trabalho).

4. A estrutura do pórtico e a estrutura de abertura da porta na extremidade inferior formam uma estrutura integrada, o que aumenta consideravelmente a estabilidade da estrutura geral.

5. Uma subestrutura de pórtico é instalada dentro do pórtico, o que não só aumenta o desempenho de guia, como também torna a construção mais estável e prolonga consideravelmente a vida útil da coluna de perfuração. A cabeça de força é instalada na extremidade inferior da subestrutura do pórtico. O cilindro hidráulico usado para levantar a cabeça de força (incluindo a subestrutura) é instalado no tubo quadrado da coluna da subestrutura.

6. A cabeça rotativa adota a mesma cabeça rotativa de uma perfuratriz rotativa, o que aumenta o torque de saída.

acionado por três motores variáveis ​​107

7. O montante direito do pórtico está equipado com um manipulador e um guindaste de braço articulado (composto por guincho hidráulico, braço articulado, polia, etc.). Utilizado para desmontagem e montagem de tubos de perfuração.

8. Próximo à parte traseira do pórtico, a parte central e frontal da plataforma é equipada com uma cabine, que por sua vez possui um console de operação, uma tela de exibição, ar condicionado, etc.

9. Atrás da cabine e no meio da plataforma, está instalada uma bomba de lama. A bomba de lama é acionada diretamente por um motor de 90 kW. Evita-se a perda de energia na conversão elétrica e hidráulica. Ao mesmo tempo, reduz-se o custo de construção.

10. Na estação de bombeamento hidráulico na parte traseira da plataforma, estão instalados dois sistemas hidráulicos independentes:

10.1 O sistema hidráulico de deslocamento é composto por um motor diesel Cummins de 197 kW e uma bomba de vazão negativa com potência variável, que aciona o motor de deslocamento, o cilindro do estabilizador do motor principal, o cilindro do estabilizador da estrutura de abertura da porta, o cilindro de elevação e outros elementos de acionamento. Isso facilita a movimentação no canteiro de obras e o alinhamento dos furos de estacas da perfuratriz.

10.2 O sistema hidráulico da cabeça rotativa é composto por um motor assíncrono trifásico de 132 kW e uma bomba de potência variável de fluxo negativo, que é utilizada para o funcionamento da cabeça rotativa, cilindro hidráulico de elevação, cilindro hidráulico do manipulador, guincho hidráulico e outros elementos de atuação.

O sistema hidráulico avançado foi especialmente projetado para a recirculação da sucção da bomba. A bomba principal, o motor da cabeça rotativa, a válvula principal, a válvula auxiliar sensível à carga e outros componentes hidráulicos são fabricados por marcas renomadas nacionais e internacionais como Rexroth, Kawasaki (Coreia do Sul), Hydraulic HC (Itália), Jiangsu Hengli e Sichuan Changjiang Hydraulic, garantindo desempenho superior e estável.

11. Todos os componentes principais (display e controlador) do sistema de controle elétrico são componentes importados de marcas internacionais renomadas e embalagens originais de alta qualidade; a caixa de controle adota aterramento e plugues confiáveis ​​de padrão aeronáutico; criamos um sistema de controle elétrico especial para sucção de bombas domésticas.plataforma de perfuração de circulação reversa.

12. O quadro de distribuição está instalado atrás das duas estações de bombas hidráulicas e é coberto por tampas juntamente com as duas estações de bombas hidráulicas.

13. Ao posicionar a bomba de lama na plataforma, a distância entre a bomba e a superfície da água no furo da estaca é reduzida, a altura de sucção da bomba diminui e o desempenho da bomba é significativamente melhorado.

14. Especificação de projeto da coluna de perfuração:￠A haste de perfuração de 325x25x2000 mm adota conexão roscada, o que facilita a instalação e desmontagem automáticas. A cabeça e a porca de fixação em ambas as extremidades da haste de perfuração são cônicas retangulares, feitas de aço 35CrMo, temperado e revenido, e a haste de perfuração é feita de aço 16Mn. O processo de soldagem adota pré-aquecimento antes da soldagem e manutenção da temperatura após a soldagem. A qualidade da soldagem da haste de perfuração é garantida e a vida útil é prolongada.

15. Acessórios de perfuração: os acessórios de perfuração utilizados neste equipamento são ferramentas de perfuração rotativas. Diferentes acessórios de perfuração são recomendados aos usuários de acordo com as diferentes condições geológicas. De acordo com a estrutura, existem ferramentas de perfuração rotativas de duas, três e quatro pás; ferramenta de perfuração rotativa cilíndrica. Classificação por dentes de perfuração: existem dentes de perfuração de liga metálica tipo raspador, dentes de perfuração de rolos e dentes de perfuração de corte.

1. Características de desempenho

1. A bomba de lama projetada por especialistas em conservação de água da Universidade de Tecnologia de Jiangsu é a mais avançada da China. O impulsor possui alta eficiência de trabalho e adota um impulsor de canal duplo, com notável efeito de economia de energia. A carcaça e o impulsor da bomba são feitos de ferro fundido com alto teor de cromo e fundidos por investimento, apresentando alto acabamento superficial, boa resistência ao desgaste e longa vida útil. O impulsor passa por teste de balanceamento dinâmico, com alto equilíbrio e alta velocidade. Desde que a corrente do impulsor contenha partículas sólidas menores que o diâmetro interno da coluna de perfuração, incluindo blocos de rocha e seixos, ela pode ser descarregada, evitando o esmagamento repetido de partículas sólidas e seixos. Alta eficiência na remoção de escória.

2. Alto torque e força de elevação, especialmente adequado para geologia complexa, como cascalho, seixos e rochas;

3. O manipulador e o guincho auxiliar estão dispostos na estrutura do pórtico, o que é conveniente, confiável e economiza mão de obra para a remoção e instalação de tubos de perfuração;

4. Cabeçote rotativo: potência de saída constante, transmissão automática. Em diferentes condições geológicas, o motor variável do cabeçote rotativo ajusta automaticamente o torque e a velocidade de saída, proporcionando alto grau de automação, alta velocidade de perfuração e alta eficiência de construção.

5. O painel de instrumentos e a tela de exibição na cabine mostram os dados de operação de cada sistema em tempo real, permitindo que o operador acompanhe o status da operação a qualquer momento.

Especificação

1. Processo do projeto

Plataforma de perfuração com circulação reversa por sucção por bomba. Através da circulação de água, os materiais de perfuração no furo da estaca (poço) são continuamente transportados para a bacia de lama adjacente ao furo, juntamente com a lama. Na bacia de lama, areia, pedra e outros materiais granulares se depositam no fundo do tanque, e a lama flui continuamente para o furo da estaca (poço), complementando o nível de água no furo. O esquema específico do processo é o seguinte:

3.1. A camisa de revestimento da estaca deve ser embutida no furo da estaca. A camisa de revestimento é feita de chapa de aço com espessura superior a 5 mm e seu diâmetro deve ser 100 mm maior que o diâmetro do furo da estaca (poço) projetado. O comprimento da camisa de revestimento depende das condições geológicas. A extremidade inferior da camisa de revestimento deve ser enterrada na camada permanente do solo e ultrapassar a camada de aterro.

3.2. Se o aterro for muito profundo e a escavadeira ou o trabalho manual não forem viáveis, o usuário pode fabricar uma broca cilíndrica especial e fixá-la na perfuratriz para cavar os buracos. A profundidade geralmente não deve ultrapassar 10 m. Caso necessário, evite desmoronamentos.

3.3. A capacidade de escavação da vala de lama deve ser maior que o volume do furo da estaca. É preferível utilizar um formato retangular, que prolonga o tempo e a velocidade de refluxo da lama no furo da estaca, permitindo a máxima sedimentação do material granular.