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Tecnologia de construção de estacas tubulares de aço offshore em águas profundas

1. Produção de estacas de tubos de aço e revestimento de aço

Os tubos de aço utilizados para estacas tubulares de aço e o revestimento de aço utilizado para a parte subaquática dos furos são ambos laminados no local. Geralmente, placas de aço com espessura de 10-14 mm são selecionadas, laminadas em pequenas seções e depois soldadas em grandes seções. Cada seção do tubo de aço é soldada com anéis internos e externos e a largura da costura de solda não é inferior a 2 cm.

2. Montagem de caixa flutuante

Uma caixa flutuante é a base de um guindaste flutuante, composto por várias pequenas caixas de aço. A pequena caixa de aço tem formato retangular com cantos arredondados na parte inferior e retangular na parte superior. A chapa de aço da caixa tem 3 mm de espessura e possui uma divisória de aço em seu interior. A parte superior é soldada com cantoneiras de aço e chapa de aço com furos para parafusos e furos de travamento. As pequenas caixas de aço são conectadas entre si por meio de parafusos e pinos de travamento, e os furos dos chumbadores são reservados na parte superior para conectar e fixar máquinas de ancoragem ou outros equipamentos que precisam ser consertados.

Use um guindaste de carro para levantar as pequenas caixas de aço na água, uma por uma, na costa, e monte-as em uma grande caixa flutuante conectando-as com parafusos e pinos de travamento.

3. Conjunto de guindaste flutuante

O guindaste flutuante é um dispositivo de elevação para operação aquática, composto por uma caixa flutuante e um guindaste de mastro desmontável CWQ20. À distância, o corpo principal do guindaste flutuante é um tripé. A estrutura do guindaste é composta por lança, coluna, apoio inclinado, base da mesa giratória e cabine. A base da base giratória é basicamente um triângulo regular e três guinchos estão localizados no centro da cauda do guindaste flutuante.

4. Configure uma plataforma subaquática

(1) Ancoragem de guindaste flutuante; Em primeiro lugar, use um guindaste flutuante para ancorar a âncora a uma distância de 60-100m da posição da estaca projetada e use um flutuador como marcador.

(2) Fixação do navio-guia: Ao posicionar o navio-guia, um barco motorizado é utilizado para empurrar o navio-guia até a posição projetada da estaca e ancorá-lo. Em seguida, quatro guinchos (comumente conhecidos como máquinas de ancoragem) no navio-guia são usados ​​para posicionar o navio-guia sob comando de medição, e a máquina de âncora telescópica é usada para liberar com precisão a posição da estaca de cada estaca de tubo de aço no navio-guia de acordo com sua posição de layout e a estrutura de posicionamento é instalada em sequência.

(3) Sob a pilha de tubos de aço: Após o navio guia ser posicionado, o barco motorizado transportará a pilha de tubos de aço soldados para a posição do cais por meio do navio de transporte e atracará o guindaste flutuante.

Levante a pilha de tubos de aço, marque o comprimento no tubo de aço, insira-o na estrutura de posicionamento e afunde-o lentamente com seu próprio peso. Após confirmar a marca de comprimento no tubo de aço e entrar no leito do rio, verifique a verticalidade e faça a correção. Levante o martelo vibratório elétrico, coloque-o no topo do tubo de aço e prenda-o na placa de aço. Inicie o martelo vibratório para vibrar a pilha de tubos de aço até que o tubo de aço salte, então pode-se considerar que ele entrou na rocha desgastada e o afundamento da vibração pode ser interrompido. Observe a verticalidade em todos os momentos durante o processo de condução.

(4) A plataforma de construção foi concluída: as estacas de tubos de aço foram cravadas e a plataforma foi construída de acordo com o projeto da plataforma.

5. Invólucro de aço funerário

Determine com precisão a posição da estaca na plataforma e coloque a estrutura guia. Uma seção do revestimento que entra no leito do rio é soldada simetricamente com uma placa de fixação na parte externa do topo. É içado por um guindaste flutuante com uma viga de ombro. O invólucro passa pela estrutura guia e afunda lentamente com seu próprio peso. A placa de fixação é fixada na estrutura guia. A próxima seção do invólucro é levantada usando o mesmo método e soldada à seção anterior. Depois que o invólucro for longo o suficiente, ele afundará devido ao seu próprio peso. Se não afundar mais, será soldado e recolocado na parte superior da caixa, e um martelo vibratório será usado para vibrar e afundar. Quando o invólucro ricocheteia significativamente, ele continuará a afundar por 5 minutos antes de parar de afundar.

6. Construção de estacas perfuradas

Depois que o revestimento é enterrado, a plataforma de perfuração é colocada no lugar para a construção da perfuração. Conecte o revestimento ao poço de lama usando um tanque de lama e coloque-o na plataforma. O poço de lama é uma caixa de aço feita de chapas de aço e soldada em uma plataforma.

7. Limpe o buraco

Para garantir uma infusão bem-sucedida, o método de circulação reversa de gas lift é usado para substituir toda a lama do buraco por água limpa. O equipamento principal para circulação reversa de elevação de ar inclui um compressor de ar de 9m³, um tubo de aço de lama de 20cm, uma mangueira de injeção de ar de 3cm e duas bombas de lama. Abra uma abertura inclinada a 40 cm do fundo do tubo de aço e conecte-o a uma mangueira de ar. Ao limpar o buraco, abaixe o tubo de aço de lama a 40 cm do fundo do buraco e use duas bombas de água para enviar continuamente água limpa para o buraco. Ligue o compressor de ar e use o princípio da circulação reversa para borrifar água pela abertura superior do tubo de aço de escória. Durante o processo de construção, é necessário garantir que a altura da água dentro do furo esteja 1,5-2,0m acima do nível da água do rio para reduzir a pressão externa na parede do revestimento. A limpeza do furo deve ser efectuada com cuidado e a espessura do sedimento no fundo do furo não deve ultrapassar 5cm. Antes da infusão (após a instalação do cateter), verifique a sedimentação no interior do orifício. Caso ultrapasse os requisitos de projeto, realize uma segunda limpeza do furo utilizando o mesmo método para garantir que a espessura de sedimentação seja inferior ao valor especificado.

8. Derramamento de concreto

O concreto utilizado na perfuração das estacas é misturado de forma centralizada na central misturadora e transportado por caminhões-tanque de concreto até o cais provisório. Configure uma rampa na doca temporária e o concreto desliza da rampa para a tremonha do navio de transporte. O navio de transporte então arrasta a tremonha até o cais e a eleva com um guindaste flutuante para despejar. O conduíte é geralmente enterrado a uma profundidade de 4 a 5 metros para garantir a compactação do concreto. É necessário garantir que o tempo de cada transporte não ultrapasse 40 minutos e garantir o abatimento do concreto.

9. Desmontagem da plataforma

A construção da fundação por estaca está concluída e a plataforma é desmontada de cima a baixo. A estaca tubular deve ser arrancada após a remoção das vigas transversais e longitudinais e dos apoios inclinados. O martelo vibratório de elevação de guindaste flutuante fixa diretamente a parede do tubo, inicia o martelo vibratório e levanta lentamente o gancho enquanto vibra para remover a pilha de tubos. Os mergulhadores entraram na água para cortar as estacas de tubos conectadas ao concreto e à rocha.

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Horário da postagem: 24 de setembro de 2024