Como realizar a manutenção de uma plataforma de perfuração de poços artesianos?
Independentemente do modelo de perfuratriz de poços artesianos utilizado por um longo período, o desgaste e a folga das peças são inevitáveis. Um ambiente de trabalho inadequado é um fator importante que agrava esse desgaste. Para manter o bom desempenho da perfuratriz, reduzir o desgaste das peças e prolongar sua vida útil, a Sinovogroup recomenda a realização de uma manutenção adequada.
1. Os principais aspectos da manutenção de equipamentos de perfuração de poços de água são: limpeza, inspeção, fixação, ajuste, lubrificação, anticorrosão e substituição.
(1) Limpeza da plataforma de perfuração de poços de água
Remova o óleo e a poeira da máquina e mantenha a aparência limpa; ao mesmo tempo, limpe ou substitua regularmente o filtro de óleo do motor e o filtro de óleo hidráulico.
(2) Inspeção da plataforma de perfuração de poços de água
Realizar inspeções, audições, toques e testes de funcionamento de rotina antes, durante e após a operação da plataforma de perfuração de poços de água (motor principal) para avaliar se cada componente funciona normalmente.
(3) Fixação da plataforma de perfuração de poços de água
A vibração ocorre durante a operação da plataforma de perfuração de poços artesianos. Os parafusos e pinos de conexão podem se soltar, torcer ou até mesmo quebrar. Uma vez que a conexão esteja solta, ela deve ser apertada imediatamente.
(4) Ajuste da plataforma de perfuração de poços de água
As folgas de montagem relevantes de várias partes da perfuratriz de poços de água devem ser ajustadas e reparadas em tempo hábil para garantir sua flexibilidade e confiabilidade, como a tensão da esteira, a tensão da corrente de alimentação, etc.
(5) Lubrificação
De acordo com as exigências de cada ponto de lubrificação da plataforma de perfuração de poços de água, o óleo lubrificante deve ser abastecido e substituído no prazo adequado para reduzir o atrito de funcionamento das peças.
(6) Anticorrosão
A perfuratriz de poços de água deve ser à prova d'água, resistente a ácidos, à prova de umidade e à prova de fogo para evitar a corrosão de todas as partes da máquina.
(7) Substituir
As partes vulneráveis da perfuratriz de poços de água, como o bloco de fricção do carrinho da cabeça de força, o elemento filtrante de papel do filtro de ar, o anel de vedação, a mangueira de borracha e outras peças vulneráveis, devem ser substituídas em caso de perda de eficácia.
2. Tipos de manutenção de equipamentos de perfuração de poços de água
A manutenção de máquinas de perfuração de poços artesianos divide-se em manutenção de rotina, manutenção regular e manutenção específica:
(1) A manutenção de rotina refere-se à manutenção antes, durante e depois do trabalho, que é usada principalmente para limpeza externa, inspeção e fixação;
(2) A manutenção regular é dividida em um, dois e três níveis de manutenção para ajustar, lubrificar, prevenir a corrosão ou realizar reparos restauradores locais;
(3) Manutenção específica – é a manutenção não recorrente, que é realizada em conjunto pelo operador da máquina de perfuração de poços de água e pessoal de manutenção profissional, como manutenção de período de funcionamento, manutenção sazonal, manutenção de vedação, manutenção conforme apropriado e substituição de peças vulneráveis.
3. Conteúdo da inspeção diária para manutenção de equipamentos de perfuração de poços artesianos
1) Limpeza diária
O operador deve manter a aparência da perfuratriz de poços de água sempre limpa e remover prontamente fragmentos de rocha ou geotécnicos, óleo sujo, cimento ou lama. Após cada turno, o operador deve limpar a parte externa da perfuratriz. Deve-se dar atenção especial à limpeza de fragmentos de rocha e solo, óleo sujo, cimento ou lama nas seguintes partes: base da cabeça de força, cabeça de força, sistema de propulsão, corrente de transmissão, acessórios, junta articulada da estrutura de perfuração, tubos de perfuração, broca, trado, estrutura de deslocamento, etc.
2) Solução de problemas de vazamento de óleo
(1) Verificar se há vazamento nas juntas da bomba, motor, válvula multivias, corpo da válvula, mangueira de borracha e flange;
(2) Verificar se há vazamento de óleo do motor;
(3) Verificar se há vazamentos na tubulação;
(4) Verifique se há vazamentos nas tubulações de óleo, gás e água do motor.
3) Inspeção do circuito elétrico
(1) Verifique regularmente se há água e óleo no conector conectado ao chicote e mantenha-o limpo;
(2) Verifique se os conectores e porcas nas luzes, sensores, buzinas, interruptores, etc., estão apertados e seguros;
(3) Verifique se há curto-circuito, desconexão e danos no chicote e mantenha-o intacto;
(4) Verifique se a fiação no painel de controle elétrico está solta e mantenha a fiação firme.
4) Inspeção dos níveis de óleo e água
(1) Verificar o óleo lubrificante, o óleo combustível e o óleo hidráulico de toda a máquina e adicionar óleo novo até o nível especificado de acordo com os regulamentos;
(2) Verifique o nível de água do radiador combinado e adicione-o aos requisitos de uso conforme necessário.
Data da publicação: 14 de outubro de 2021